T型槽平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調(diào)試機械設(shè)備的鑄鐵平臺量具。而且目前一些廠家生產(chǎn)的鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用高強度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅固耐用。T型槽平臺的工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗，確定了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平板采用的是優(yōu)質(zhì)純鐵鑄造而成的。關(guān)于T型槽平板的具體參數(shù)詳情介紹如下：

一、T型槽平臺生產(chǎn)中的注意事項

T型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵T型槽平板主要的缺陷包括：氣孔、砂孔、夾沙、縮松等。鑄鐵T型槽平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵T型槽平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系，所以對鑄鐵T型槽平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。

二、T型槽平臺的工藝流程

1、T型槽平臺毛坯的制作：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、T型槽平臺的機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

3、T型槽平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；

4、T型槽平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

三、T型槽平臺的平面度劃分

1、A級：其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

2、B級：其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

3、AA級：其平面度（μm）=1+1.6D2（D為平臺對角線長或直徑），用于高度精密之測定之用，常用于實驗室。

四、T型槽平臺的技術(shù)規(guī)范

1、T型槽平臺應(yīng)采用灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

2、T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。

3、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

4、T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

5、T型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆穩(wěn)定。

6、精度等級為0級-3級的T型槽平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。